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精密氧化鋯陶瓷零部件的加工難點及解決辦法氧化鋯陶瓷零部件加工的難點及解決方法 氧化鋯陶瓷由于其特點,在加工過程中會出現許多難題,如何解決? 1\加工過程中很容易因為研磨設備的削磨力,出現碎裂、塌邊等情況,從而影響氧化鋯陶瓷環成品合格率。 2\ 氧化鋯材質本身的問題。因為氧化鋯陶瓷在不同溫度環境下,材料本身結構會發生對應的變化,因此我們在研磨加工過程中須做好降溫工作,避免因為溫度導致材質發生改變,而導致拋光結果不完美。 解決辦法: 1\ 粗磨之前,先對物料初步篩選,主要是將眼睛可見的問題物料篩選出來,如顏色不對含有雜質的物料。避免因為材質問題造成不必要的損耗。 2\研磨拋光過程中,我們采用粗拋、半精拋、精拋的流程,使用適量的銅盤或者鐵盤,并以陶瓷板作為拋光紙,使用陶瓷鏡面拋光機進行加工。 3\ 針對陶瓷環本身薄的特點,專門針對性進行測試,采用新的固定方式,測試出加壓方式和固定方式之間結合的臨界點,從而使得氧化鋯陶瓷環工件和研磨盤達到理想的貼合狀態。 |